擦拭引起：選擇脫模劑硬度及溶劑體係；

一、蒸發引（yǐn）起：固體分溶解度不同或溶劑溶（róng）解能力不同，橘皮現象， 蒸（zhēng）發時固體析出時不（bú）能形成均勻皮膜，調整分（fèn）散劑和溶劑；

二、 樹脂流動引起：易於轉（zhuǎn）折處出現，模（mó）具（jù）設計時（shí）克服；

三、 氣泡引起：製品表麵有許多細小氣泡坑，原料問（wèn）題或脫模劑消泡性能，脫（tuō）模劑和模具間有空隙卷進（jìn）空氣（qì）或模具表麵粗糙等，提高脫模劑硬度；

四、製品收縮引起：收（shōu）縮應（yīng）力超過抗張力（lì），同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力（lì）等調整；

五、 模具材料熱容量引起：模具補強材料熱容（róng）量（liàng）分布不同，儲存金屬加工油熱量（liàng）不同，高（gāo）溫處反應快而產生；或（huò）高（gāo）溫處（chù）熔解脫模劑而引起，模（mó）具材料。

  盡（jìn）管水性脫模劑行業一直（zhí）注重環保，但從90年代開始，全球範圍內高度重（chóng）視在工作環境中降低對人體有害蒸汽，取消使用對大氣中臭氧層（céng）有破（pò）壞作用（yòng）的氟氯烴化合（hé）物。  到1989年底，脫模劑生產商和供應商普遍地從噴霧劑和溶劑載（zǎi）體中取締了使用氯氟烴類化合物。取而代之的是按照1987年的（蒙特利爾公約）準則可被大（dà）眾接受的（de）其他溶劑。另外（wài），在目前努力停止（zhǐ）使用外（wài）部（bù）脫（tuō）模劑的過程中，樹脂（zhī）供（gòng）應商和模壓加工人（rén）員（yuán）越來越（yuè）強烈地意識（shí）到並接（jiē）受了這樣（yàng）的觀念，即通過直接（jiē）向樹脂內部添加內（nèi）部脫模劑可以達到脫模目的。