在橡膠、塑料製造工業中，成型製造塑膠產品時，為（wéi）便於脫模、提高效率、延長（zhǎng）模具壽命，同時為使產品表（biǎo）麵光滑、尺（chǐ）寸（cùn）合格、減（jiǎn）少廢品，需要使用脫模劑（jì）。

脫模劑分為（wéi）外塗型和內加型2大類：

（1）外塗型脫模劑（jì），是噴塗在模具表麵，用來防止產（chǎn）品與模具的粘接；

（2）內加型脫模劑，是配入成型物料中的（de）一類物質，在硫（liú）化成型過程中，它遷移（yí）到產品表（biǎo）麵，從而起到（dào）了與模具隔離的作用。

脫模曆程（chéng）

在模具表麵噴塗脫模劑之後（hòu），硫（liú）化成型時的實際界麵如圖1。在圖1中，膠料與（yǔ）脫模劑的接觸麵為A麵，脫模劑麵為B麵（miàn），脫模（mó）劑與（yǔ）模具的接觸麵為C麵；脫模劑層為凝（níng）聚層。脫模時，當在A麵和C麵剝離時，稱為界麵剝離；而在B麵剝離時，叫做（zuò）凝聚層破壞。

1.脫模劑的轉移率

脫模劑的轉移率，是指脫（tuō）模劑在脫模過程中轉移（yí）到成型產品上的百分率。

（1）由（yóu）A麵剝離脫模，脫模劑不轉（zhuǎn）移；

（2）由（yóu）A麵剝離及B麵凝聚層破壞脫模，脫模劑（jì）發生少量轉移（約22%）；

（3）隻因（yīn）凝聚層的破壞而脫模，脫模劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離及凝聚層的破壞而脫模，引（yǐn）起大量脫模劑轉移（約（yuē）93%）；

（5）成型物與脫模劑接觸，發生混和、粘接。當勉強脫模時，就（jiù）會使部分成型物（產品（pǐn））的表麵（miàn）、界麵破（pò）壞而脫模。

通常使用的脫模劑，要求在B麵或A、B麵剝離脫模。由凝聚層（céng）引起的脫模，其脫模效（xiào）果好。