高效脫模劑模具衝壓件產生跳(tiào)屑壓傷有哪些原因(yīn)
模具衝壓件產(chǎn)生跳(tiào)屑壓傷有哪些原(yuán)因(yīn),有什(shí)麽(me)解決方案?
①間(jiān)隙偏大時,控製凸凹模加工精度或修修改設計間隙;
②如果是送料不當(dāng)需(xū)送(sòng)至適當位置時修剪料帶並及時清理模具(jù);
③衝壓油滴太快,油沾,控製衝壓油量或更換油種(zhǒng)降低粘度;
④模具未退磁,研修後退磁(衝鐵料更加注(zhù)意)
①凸模磨損,屑料壓附於凸模之上,需研修凸(tū)模(mó)刀口;
②凸模太短,插(chā)入凹模長度不足(zú),需調整凸模刃入凹模長度;
③材質較硬,衝切形狀(zhuàng)簡單,可以在(zài)凸模刃入端麵裝入頂出或修出斜麵(miàn)或弧性,減少凸模刃部端麵與貼合麵積。
其(qí)應(yīng)急(jí)措施(shī)是:注意脫模劑的質量,減少凹模(mó)刃口的研修量,增加凹模直刃部表麵的粗(cū)糙度(被覆),采用(yòng)吸塵器吸廢料,降低(dī)衝速(sù),減緩跳(tiào)屑。
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