化工行業小常識  
一、（聯合製堿法（fǎ））聯合製堿法又稱侯氏製（zhì）堿（jiǎn）法。是（shì）我國（guó）化工專家侯德榜首先提出（chū）的。此法是將（jiāng）氨堿法與合成氨聯合同時製造純堿和氯化銨的生產方法。以食鹽、氨和二氧化碳（合成氨生產的副產品）為原料，將氨和二氧化（huà）碳先後通入飽和食鹽水中，生成碳酸氫鈉沉（chén）澱，經過濾、煆燒而得純堿。在濾液中，再（zài）通入氨並加食鹽使所含的（de）氯化銨析出，經（jīng）過濾幹燥而得氯化銨。所得濾（lǜ）液再通入氨和二氧化碳循環使用。與氨堿法相比此法的優點是：氯化（huà）鈉的利用很高可達96％以上，同（tóng）時（shí）避免產生大量含（hán）氯化鈣的廢液，並可省去一些設備。 【合成氨（ān）】工業上固（gù）定（dìng）大氣中遊離態氮的（de）主要方法（fǎ）。以空氣、水、煤、石油或天（tiān）然（rán）氣等為原料，得到精製的體積比為1∶3的氮（dàn）氫混和氣，然後（hòu）在一（yī）定的壓力和溫度下通（tōng）過裝有催化劑（多用鐵（tiě）催化劑）的合成塔，使部分氮氣和氫氣直接化合成氨，然後將（jiāng）氨分離（lí），尚未化合的氮氣和氫氣再隨新的氮氫混和氣送回合成塔循環使（shǐ）用。合成（chéng）氨時的溫度一（yī）般在693～823K（420～550℃）由於合成時的壓力不同分為：高（gāo）壓法，壓力是70927.5～101325千（qiān）帕（700～1000大氣壓）；中壓法，壓力是20265～35463.75千帕（200～350大氣壓）；低壓法，壓力是15198.75千帕（150大氣壓）左（zuǒ）右。

二、（合（hé）成鹽酸）用氯氣和氫氣（qì）直接合成氯化氫，再用水吸收而得到鹽酸的工業生（shēng）產。合成氯化氫在鋼板製成（chéng）的合成（chéng）爐中進行。爐的下端接有由兩根同心鋼（gāng）管組成的燃燒器，氯氣走內管，氫氣走外管，氫（qīng）氣（qì）在氯氣中燃燒（shāo）時即化合成氯化氫，由爐上部導出，冷卻後送往吸收塔（tǎ）被水吸收成鹽（yán）酸。

三、（石油工業）是以石油、油頁岩、天然氣等為（wéi）對象，進行地（dì）質勘探、鑽井、開采、煉製等作業，為發展國民經濟的需（xū）要而提供動力燃料、潤（rùn）滑油類、化工原料等的重要工業部門。

四、（石油化學工業）一般是指以石油（yóu）和天然氣為原料的化學工業。原油（yóu）中的餾分（fèn）經過裂化、裂解（jiě）、重整和分離等過程可提供重要的有機化工原料，如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯以及苯、甲苯、二甲苯等（děng）。從這些基本原料出發（fā），經過各種化學反應又可得到乙醇、乙醛、醋酸（suān）、丙酮（tóng）、苯（běn）酚、脫（tuō）模劑等基本有機原料。這些（xiē）原料經過合成和加工（gōng），又可得到各（gè）種材（cái）料和（hé）產品（pǐn），如（rú）樹脂、橡膠、塑料及粘合劑、醫藥（yào）、染（rǎn）料、塗料、溶劑等。天然氣的主要成（chéng）分甲烷可直（zhí）接用於製造炭黑、甲醇、甲醛、乙（yǐ）炔、脫模劑（jì），這（zhè）些物質可用來生產顏料（liào）、橡膠補強劑、合成樹脂、致冷劑、溶劑、火箭燃料、洗淨液、醋（cù）酸、水溶性塗料等。