脫（tuō）模劑（jì）是一種介於模具和成品之（zhī）間的功能性物質。脫模劑有（yǒu）耐化學性，在（zài）與不同樹脂的化學成份（特別是苯乙烯（xī）和胺類）接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性能，不（bú）易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不（bú）轉移到被加工的製件上，不妨礙噴漆或其他二次（cì）加工操作。由於注塑、擠出、壓延、模壓、層（céng）壓等工（gōng）藝的迅速發展，脫模劑的用量（liàng）也大幅度地提高。

一、基（jī）本簡介：

  脫模劑是用在兩（liǎng）個彼（bǐ）此易於粘著的物體表（biǎo）麵的一個界麵塗層，它可（kě）使物體表麵易於（yú）脫離、光滑（huá）及潔淨。

脫模劑廣泛應用於金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、玻璃纖（xiān）維增強塑（sù）料、注塑熱塑性（xìng）塑料、真空（kōng）發泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中（zhōng）。在模壓中，有時其他塑料填加劑如增塑劑等會（huì）滲出到界麵上，這時就需要一個表麵脫除劑來（lái）除（chú）掉它。

二、理論（lùn）基礎

  理論上，脫模劑具有較大的抗拉強度，以使它在與模壓（yā）樹脂經常接觸時不容（róng）易磨光。在樹脂中有（yǒu）磨砂礦物填料或（huò）玻璃纖維增強料時尤（yóu）其如此。脫模劑有耐化學性，在與（yǔ）不同樹脂的化學成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐（nài）熱及應力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上（shàng）而不轉移到被加工的（de）製件上，不（bú）妨礙噴（pēn）漆（qī）或（huò）其他二次加工操作。脫模劑的具體作用原理如下：

1、極（jí）性化學（xué）鍵與模具表麵通過（guò）相（xiàng）互作用形（xíng）成具有再生力的吸附型（xíng）薄膜；

2、聚矽氧烷中的矽氧鍵可視為弱偶極子（Si+-O-),當脫（tuō）模劑在模具表麵鋪展成單取向排列時，分子采（cǎi）取特有的伸（shēn）展鏈構型（xíng）；

3、自由表麵被烷基以（yǐ）密集堆積方（fāng）式覆蓋，脫模能力隨烷基密（mì）度而（ér）遞增；但當（dāng）烷基占（zhàn）有較大空間位阻時，伸展構型（xíng）受到限製，脫模能力又會降低；

4、脫模劑分子量（liàng）大小和粘度也與脫模能力相關，分子量小時，鋪展性好，但（dàn）耐（nài）熱能力差。

分（fèn） 類

1、按（àn）用法分類：內（nèi）脫模劑（jì）、外脫模劑；

2、按壽命分類：常規脫模劑、半永久脫模劑；

3、按形態分類：溶劑（jì）型脫模劑、水性（xìng）脫（tuō）模劑、無溶劑型脫模劑、粉末脫模劑、膏狀脫模劑

4、按活（huó）性（xìng）物（wù）質分類：

①矽係列——主要為矽氧烷化合物、矽油、矽樹脂甲基支鏈（liàn）矽油、甲基矽（guī）油、乳化甲基（jī）矽油、含氫甲基矽油、矽脂、矽樹脂、矽橡膠、矽橡膠甲苯溶液、

②蠟係（xì）列——植物、動物、合成石蠟；微晶石蠟；聚乙烯（xī）蠟等（děng）。

③氟係列——隔離（lí）性能好，對模具汙染小，但成（chéng）本高聚四氟乙烯；氟樹脂粉末；氟樹脂塗料等（děng）

④表麵活性劑係列——金屬皂（陰離（lí）子性）、EO、PO衍生物（非離子性）

⑤無機粉末係列——滑石（shí）、雲母、陶土、白粘土等

⑥聚醚係列——聚醚和脂油混合物，耐熱乃化學性好，多（duō）用於對矽油有限製的某些橡膠行業。成本較矽油係列高。

5、其它

含掩蔽劑的含水（shuǐ）脫模（mó）劑：用掩（yǎn）蔽劑固定水分子耐久（jiǔ）型脫（tuō）模劑（jì）：矽油+矽樹脂體係，800次以上多層複合型脫模劑：鹵代烴膜+聚乙烯（xī）脫模劑+聚乙烯醇脫模劑芳香族聚碸類脫模劑模具處理之脫模劑含鹵聚醚類（lèi）脫模劑：降低蒸氣壓，提高分解溫度，不會引起帶電接觸羰烷基（jī）矽烷脫模劑（jì）：內脫（tuō）模，提高對水性油墨表麵粘合性反應型脫模劑：塗覆（fù）後自身進行化學反應成膜，同時與模具表麵粘著以上是一（yī）些有代表性的脫模劑，它們具有各自的（de）特（tè）征，並可（kě）根據用途分別使（shǐ）用。　例如，用來作為纖維粘著帶等（děng）的背麵處理劑、剝離紙、防（fáng）粘劑（電線杆、電話箱、招牌、標（biāo）誌），防汙染（rǎn）用（yòng）（內、外（wài）壁塗飾、車輛、路障、路欄等）防止粘合劑周圍的餘粘。