重點考慮以下幾個因素（sù）：

1）成型製品的材質及性能：包括物質的極性、熔體黏度、對模具材料的黏結狀況：

2）製品成型工藝（yì）條件：加工溫度、存膜時間、製品從模具剝離的運動方向等：

3）成型製品（pǐn）的技術要求：加工批（pī）量大小、製品尺寸與工件精度要求、加工製品的表麵後續黏結塗（tú）飾（shì）性要（yào）求等；

4）製品加工模具條件（jiàn）：模（mó）具材質（zhì）、形狀與規（guī）格（gé）尺寸、模具工作麵表麵狀態、模具對脫模劑塗飾的特定要求等；

5）脫模劑工藝性（xìng）能與使（shǐ）用性能要求：脫模劑使用與清除工藝限製、脫模劑工作溫（wēn）度與加工壽（shòu）命、加工製品剝離力要求等；

多種脫模劑的選擇

常用的無矽（guī）脫模劑（jì）有（yǒu）無機物、有機物以及高聚物三類，主要用於橡膠、塑（sù）料（liào）、EⅥA、印花膠漿、電線（xiàn）電纜、熱熔（róng）膠製品和膠粘帶分切（qiē）時的脫模和防（fáng）粘。脫模劑通（tōng）常有粉狀、半固體和液體之分，粉狀和半固體（tǐ）可像蠟脂一樣用毛刷或手塗於模具（jù）表麵。液體可用噴雰或（huò）毛刷等工具塗於模具表麵，從而形成隔離膜，液體（tǐ）脫模劑以噴塗為佳。

首先，我們一般會選熱穩（wěn）定性能（néng）好的脫模劑（jì），要（yào）求無矽脫模劑的熱（rè）分解溫（wēn）度（dù）要高於成型的（de）模具溫度。不然會發（fā）生炭化結詬現（xiàn）象。高檔製品和需要二次加工（如噴漆（qī）和卬刷）要選用適合（hé）於二次加工的脫（tuō）模劑。為防止環（huán）境汙染（rǎn），要（yào）選用不易燃煷，氣味和毒性小的脫模劑。
 其次，在脫模劑選用中（zhōng），經濟性是不可忽視的重要（yào）因素。質量差的脫模劑會使產品表麵產生龜裂皺紋（wén），影響產品外觀和模具使用壽命，並帶來環境（jìng）汙染（rǎn）。選擇（zé）高質量的噴雰脫模劑，價格較（jiào）高，但綜合經（jīng）濟效（xiào）益高。