聚氨酯（zhǐ）脫模劑有哪些類型呢？

1、矽脂

    矽脂也叫矽膏，這（zhè）是由矽油和超細二氧化矽冶煉合成，其耐熱性良（liáng）好，耐汙染性，化學穩定性也不錯，低氣味、低（dī）毒性，使（shǐ）用方（fāng）便，主要適用於表麵積大（dà）、表麵平（píng）滑、形狀簡單（dān）的聚氨酯產品，這類大件（jiàn）產品對表（biǎo）麵質量要（yào）求不是很（hěn）高，許多廠家為降低成本，使用黃油（yóu）、地板蠟等替代矽脂脫模，但產品脫模後汙染較重，影響外觀質量。使用有機矽類（lèi）脫模劑，不僅（jǐn）具有脫模力相對較（jiào）小、連續脫模次（cì）數相（xiàng）對較多等優點，而且（qiě）矽油類物（wù）質的油性特征不會產生結（jié）垢缺陷，還能將模具上的細花紋充分浮現在（zài）聚氨酯產品（pǐn）表（biǎo）麵（miàn），缺點是產品表麵會殘留有一層矽油，影（yǐng）響（xiǎng）產（chǎn）品二次（cì）加工，需要清洗。

2、矽橡膠（jiāo）溶液

       該（gāi）類脫模劑是（shì）由聚二甲基（jī）矽橡膠溶於甲苯製成的（de）粘稠液體，其平均分子量較大，是一種（zhǒng）高分子有機矽類脫模劑，主（zhǔ）要用於形狀較複雜的聚氨酯產品（pǐn）。這種（zhǒng）脫模劑使用也比較方麵（miàn），可直接噴塗，具有耐熱性、耐汙染和化學穩定性。且成型好，生產效率高，脫模力小，連（lián）續脫模能力可達到10次以上。缺（quē）點（diǎn）是溶劑具有氣（qì）味。目前有進口的水劑型脫模劑，用水（shuǐ）取代有機溶劑是一個理想的解決辦法（fǎ），但因水容易與聚氨酯中的異氯酸酯起反應，而且水揮發（fā）慢，限製了國內含水脫模劑（jì）的研製和應用（yòng）。國（guó）外的水性脫模劑則加入一種掩蔽劑，把水分子掩蔽固定。但是這種進口水劑型脫模劑價格較高，國內（nèi）願意使用的（de）廠家很少。

3、含脂肪酸鹽的脫模劑

    該脫模劑是一種很稀的溶液。將溶液（yè）塗在（zài）模具璧上，經150℃下加熱烘烤（kǎo）2小時形成（chéng）一層極薄的惰性膜，來（lái）防止聚氨酯彈性體材料與模壁的粘接。它主要用（yòng）於模塑超微孔PU件，雖用量極少，但效果不錯，它的成型均（jun1）勻，能使聚氨酯產品脫模的尺（chǐ）寸精確無誤，塗一次可重複脫模10多次，並且該脫模劑幾乎不向產品上遷移，可使生產效率提（tí）高，廢品率下降。與（yǔ）有機矽遊脫模（mó）劑相比，產品脫模後表（biǎo）麵潔淨，不影響對產品的二次加工。目（mù）前國外還研製出一種多層複合型的（de）脫模劑，它的後一層為耐久（jiǔ）的鹵代烴膜，如果上麵兩層失（shī）去效國，還有一層耐久的隔離層，第二層為聚（jù）乙烯醇脫模劑，可以用（yòng）水清洗，以便對產品進行二（èr）次加工。

 那麽，到底PU彈性體用什麽脫模劑好呢？還有（yǒu）沒有效果更好的聚氨酯彈性體脫（tuō）模劑呢？有！ 

  LW-369-2聚氨酯脫模劑係列采用全部進口原材料經特殊工藝處理精製而成，在橡膠、矽膠、發泡、EVA成型過程中使用LW369-2聚氨酯脫模劑，能迅速到達離模清潔的脫模作用，並且能增加生產速率及降低模具保養維修的費用，同時也（yě）能使金屬與非金屬間保有（yǒu）優良的潤滑作用（yòng），由於極低的表麵張力及優越的熱安定（dìng）性，能廣泛應用在嚴酷的溫（wēn）度中，因為此產品有著極高的安定性及安全性，也根本無刺（cì）激及（jí）危（wēi）害性，盡可放心使用。