橡膠加（jiā）工工業中，橡膠模具結垢（gòu）問題是一（yī）個常見的現象。硫化過程中模具壁麵（miàn）上形成一層沉積物，並在隨後的生產循環中逐漸積累。為方便大家（jiā）學習，橡膠技術網整理本篇文章。

　　一、橡膠模具結垢的原因及物（wù）質（zhì）

　　從膠料中分離出來（lái）的含硫化合物 , 為斑（bān）點狀的固態物。

　　膠料中所含的水分, 在硫化過程中與模具金屬表麵化合生成（chéng）的棕色鏽（xiù）蝕。

　　固體脫模劑( 如滑石粉、硬脂酸鹽) 硫化後留於模腔表麵的殘渣。

　　二、橡膠模具結垢的機理

　　了解到：對於在聚合體橡（xiàng）膠混合物中所包含的各種硫化物（和氧化鋅）來說，硫化（huà）鋅是硫化過程中引起結垢的反應副產物。沒有一種半-永久的脫模劑或永（yǒng）久性的（金屬）覆蓋層可（kě）以避免這種沉積。

　　結垢初步（bù）是由附著在模具上（shàng）的硫（liú）化鋅（無機的沉積物）引起的，並形成一個灰色的沉積層。作為溫度的函數，混（hún）合物中低分子量的成（chéng）份附著在硫化鋅的微晶體上，並引起第（dì）二階段的沉積（有機沉積）。在一（yī）定時間內形成氧化產物，並引起碳（tàn）的沉積。

　　通過了解橡膠模具結（jié）垢的原因和（hé）模具的（de）金屬表麵硫化鋅微晶體形成的內在機製（zhì），有可能（néng）產生一種（zhǒng）對目前的加（jiā）工處理過（guò）程適用的辦法，來降低硫化鋅（xīn）的形成，從而防止橡膠模具結垢。通過對結（jié）垢（gòu）原（yuán）因的研究，減少這種（zhǒng）現象是很有（yǒu）可能（néng）的。

　　三、橡膠模具（jù）結垢的預防（fáng）

　　有兩種可能的解決辦法來防止或減少汙垢的形（xíng）成: 改變混合物的成份或塗層（改進模子的（de）表麵）。

　　1、橡膠混合物

　　在橡膠（jiāo）混合物中降低氧化鋅的水平可以減少橡膠（jiāo）模具結（jié）垢；使用納米尺寸的氧化鋅可以消（xiāo）除或者（zhě）減少模（mó）具結垢，然而，為了達到好的機械和動力性能，必須進行更多的（de）研究（jiū）；其它的金屬氧化物催化劑不能（néng）解（jiě）決模具結垢問題 ；可供選擇的催化劑，如胺或者mfas，也能減少模具結（jié）垢，然而，那些催化劑/加速劑有難聞的味道，並且有些（xiē）是有毒的。此外，為了得到（dào）相當的硫化速度，還必須使用另外的（de）鋅催（cuī）化劑（zbec）。

　　改變混合物成（chéng）份減少模垢

　　由於氧化鋅（xīn）或（huò）硫化合而引起的模垢（gòu）必須減（jiǎn）少或被消除。大多數的沉積物與高含量的硫化物和氧化鋅有關，而這些成（chéng）份又通常要在輪胎橡膠產品中應用。按體積計，輪胎是全（quán）球橡膠產品中大的一種（達到75%）。因此，大多數（shù）的實驗是用常（cháng）用於（yú）輪胎生產（chǎn）中的nr/br化（huà）合物和sbr化合物的混合料來進行的。在通（tōng）過改變混（hún）合物（wù）成份減少模垢（gòu）方麵，考察了硫化鋅的影響、短期的硫化實驗、和（hé）化合物成份的影響。

　　2、塗層減少模垢

　　在模具結垢問題的解決辦法中不涉及電化學反應 ；金屬鍍層對減少模（mó）具（jù）結垢（gòu）沒有幫助，在模具表麵必須形（xíng）成封閉的一道（dào）屏（píng）障；塑料塗層，如ptfe型，能解決結垢。但是，由於手（shǒu）工鋪設問題（tí）和空間不穩定性，這些塗層不能應（yīng）用在輪胎模具中；磁鐵礦（fe3o4）塗層是有可能的候選物。結果應當是非常有前途的，但是為了證實磁鐵礦（fe3o4）塗層（céng）防止結垢（gòu）的能力，必須在輪胎模具上進行實（shí）驗。

　　三、橡（xiàng）膠模具結垢後（hòu）的清洗處理方法

　　橡（xiàng）膠模具（jù）的清洗原因：

　　膠料在封閉的模腔內（nèi）受熱進（jìn）行交聯、定型（xíng）. 長時（shí）間不（bú）可避免的在模具表麵生成（chéng）汙垢，而且汙垢量隨時間增加（jiā），不僅影響產品外（wài）觀（guān），且（qiě）隨汙垢厚度增加，會影響到產品外緣尺寸精度。因此，為了確保模具能（néng）正常使用，必須定（dìng）期清洗。

　　模具（jù）清洗的方法：

　本公司LW－369橡膠脫模劑係采用全部（bù）進口原材料經特殊工藝處理精製而成，在各類合成橡膠模壓製品、雜件（jiàn）等成型過程中使用，能迅速達到離模清（qīng）潔的脫模作用，並且能增加生產（chǎn）速率及降低模具保養維修費用，同時也能使金屬與非金屬間保有優良的潤滑作用，由於極低的表麵張力及優越的熱安定性，能廣泛應用在嚴酷的溫度中，因為此（cǐ）產品有（yǒu）著極高的安定性及安全性；本品無刺激性及危害性，公司所有產品（pǐn）全麵經過SGS檢測符合ROHS要求，盡可放心使用。

 直接將本品用清（qīng）水稀釋拌均噴灑或抹塗於模（mó）具表麵即（jí）可。