教您如何找到脫模劑成品表麵有斑痕的原因(yīn)及解決方法!
擦拭(shì)引起:選(xuǎn)擇脫模劑硬度(dù)及溶劑體係;
一(yī)、蒸發引起:固體分溶解度(dù)不同(tóng)或溶劑溶解能力不同,橘皮現象, 蒸發時固(gù)體(tǐ)析出時不能形(xíng)成均勻皮膜,調整分散劑和溶劑;
二(èr)、 樹脂流動引起:易於轉折處出現,模具設計時(shí)克服;
三、 氣泡(pào)引起:製品表麵有許多細小氣泡坑,原料問題或脫模劑消泡性能,脫模劑(jì)和模具間(jiān)有(yǒu)空隙卷進(jìn)空(kōng)氣或(huò)模具表麵(miàn)粗糙等,提高脫模劑硬度;
四、製(zhì)品收(shōu)縮引起:收縮(suō)應力超過抗張力,同心斑痕,主要選擇材料收縮率,注入壓力等調整;
五、 模具材料熱容量引起:模具補強(qiáng)材料熱容量分布不同(tóng),儲存金屬加工油熱量不同,高溫處反應快而產生;或高溫處熔解脫模劑而引起(qǐ),模具材料。
盡管水性脫模劑行業一直注重環保,但從90年代開(kāi)始,全(quán)球範圍內(nèi)高度重視在工作環境中降低對人體有害蒸汽,取消使用對大(dà)氣中臭氧層(céng)有(yǒu)破壞作用的氟氯烴化合物。 到(dào)1989年底,脫模劑生(shēng)產商和(hé)供應(yīng)商普遍地從噴霧劑和溶劑(jì)載體中取(qǔ)締了使用氯氟烴類(lèi)化合物。取而代之的是按照1987年的(蒙特(tè)利爾公約)準則可被大眾(zhòng)接受的其他溶劑。另外,在目前努力停(tíng)止使(shǐ)用外部脫模劑的過(guò)程中,樹脂供應商和(hé)模壓(yā)加工人員越來越強烈地意識(shí)到並接受了這樣的觀念,即通過直接向樹脂內部添加內部脫模劑可以達(dá)到脫模目的(de)。








