在橡膠（jiāo）、塑料製（zhì）造工業中，成型製造塑膠（jiāo）產品時，為便於脫模、提高效率（lǜ）、延長模具壽命，同時為（wéi）使產品表（biǎo）麵光滑（huá）、尺寸合格（gé）、減少廢品，需要使用脫模劑。

脫模劑分為外塗型和內加型2大類：

（1）外塗型脫模劑，是噴塗在模具（jù）表麵，用來防止產品與模（mó）具的粘接；

（2）內加型脫模劑，是配（pèi）入成型物料中的一類物質，在硫化成型過程中，它遷移到產品表麵，從而起到了與模具隔離的作用。

一.脫模曆（lì）程

在模具表麵噴塗脫模劑之後，硫化成型時的（de）實際界麵如圖1。在圖1中，膠料與（yǔ）脫模劑（jì）的接觸麵為A麵，脫模劑麵為B麵，脫模劑與模具的接觸麵（miàn）為C麵；脫模（mó）劑層為凝（níng）聚層。脫（tuō）模時，當在A麵和C麵（miàn）剝離時，稱為界麵剝離（lí）；而在B麵剝離時，叫做凝（níng）聚層（céng）破壞。

1.脫模劑的轉（zhuǎn）移率

脫模（mó）劑的轉移率，是指脫模劑在脫（tuō）模過程中轉移到成型產（chǎn）品上的百分率（lǜ）。由此得出：

（1）由A麵剝離脫模，脫模劑不轉移；

（2）由A麵（miàn）剝離及B麵凝聚（jù）層破壞脫模，脫模劑發生少量轉移（約（yuē）22%）；

（3）隻因凝聚層的破壞（huài）而脫模，脫模劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離及凝聚層的破壞而脫模，引起（qǐ）大量脫模（mó）劑轉移（約93%）；

（5）成型物與脫模劑接觸，發（fā）生混和、粘接。當勉強（qiáng）脫模時，就會使部分成型物（產品）的表（biǎo）麵、界麵破壞而脫模。

通常使用的脫模劑，要求在B麵或A、B麵剝（bāo）離脫模。由凝聚層（céng）引起的脫模，其脫模效果好。

2.脫（tuō）模劑（jì）的表麵張力（lì）

脫模（mó）劑的隔離性取決於其表麵性質，而表麵不濕潤（rùn）性物質（zhì）的物性值是根據（jù）其臨界表麵張力（Rc）的概念得出（chū）的。

Rc的測定方法是：在被測物質的表麵（miàn）上滴（dī）上（shàng）表麵張力不同的（de）幾種物質（zhì）的液滴，測出它們的（de）接觸角θ。用被測（cè）物質的表麵張（zhāng）力與（yǔ）其接觸角θ的餘弦（xián）值cosθ作圖，得（dé）一直線（如圖4），延長這條直線和縱（zòng）坐標相（xiàng）交，其交點（diǎn）對應的橫坐標值，就是被測物質的表（biǎo）麵張力值，也叫該物質的臨界表麵（miàn）張力Rc。

這個值（zhí）有表（biǎo）示：當物（wù）質表麵上液體表麵張（zhāng）力rL大於物質的臨界（jiè）表麵張力Rc時，液體不濕潤物質的表（biǎo）麵；當rL<Rc時，液體就會濕潤物質的表麵。因此（cǐ），臨界表麵張力小的物質（zhì）作脫模劑，是隔離（lí）性好的脫模（mó）劑。