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橡膠模具結垢的原因及解決(jué)辦法!

作(zuò)者:麻豆精品在线视频清潔劑 人氣:6288發表時間:2017-10-12

橡膠加工工業中,橡膠模具結垢(gòu)問題是一個常見的現象。硫化過(guò)程中模具壁麵上形成一層沉積物,並在隨後的生產循環中逐(zhú)漸積累。為方(fāng)便大家學習,橡膠技術網整理本篇文章。


  一、橡膠模具結垢的原(yuán)因及物質


  從膠料中分離出來的含硫化合物 , 為斑點狀的固態物。

  膠料(liào)中所含的水分, 在硫化過(guò)程中(zhōng)與模(mó)具金屬表麵化合生成的(de)棕色鏽蝕。

  固體(tǐ)脫模劑( 如滑石粉、硬脂酸(suān)鹽) 硫化後留於模腔表麵的殘渣。


  二、橡膠模具結垢的機理


  了解到:對(duì)於在聚合體橡膠混合物中所包含(hán)的各種硫化物(和氧化鋅)來說,硫化鋅是硫化過程中引起結垢的反應副產物。沒有一種半-永久的脫模劑或永久性的(金屬)覆蓋層可(kě)以避免這種(zhǒng)沉積。


  結垢初步是由附著在模具上的硫化鋅(無機的沉積物)引(yǐn)起的(de),並形(xíng)成一個灰色的(de)沉積層。作為溫度的函數,混合物中低分子量的成(chéng)份附著在硫化鋅的微晶(jīng)體上,並引起第二階段的(de)沉積(有機沉積(jī))。在一定時間內形成氧化產物,並引起碳(tàn)的沉積。


  通過了解橡膠模具結(jié)垢的原因和模具的金屬表麵硫(liú)化(huà)鋅(xīn)微晶體形成的內在機製,有可能產生一種對目前的加工處理過程適用(yòng)的辦法,來降低硫化鋅的形成,從而防止橡膠模具結垢。通過對結垢原因的研究,減少這種現象是很有可能的。


  三、橡膠模(mó)具結(jié)垢的預防(fáng)


  有(yǒu)兩種可能的解決辦(bàn)法來防止或減少汙垢的(de)形成: 改變混合物的成份或(huò)塗層(改進模子的表麵)。


  1、橡(xiàng)膠(jiāo)混合物


  在橡膠混(hún)合物中降低氧化(huà)鋅的水平可以減少橡膠模具(jù)結垢;使用納(nà)米(mǐ)尺寸的氧化鋅可以消(xiāo)除或者減少模具結垢,然而,為了達到好的機械和動力性能,必須進行更多的研究;其它的金屬氧化物催化(huà)劑(jì)不能解決模具結垢問題 ;可供選擇的催化劑,如胺或者(zhě)mfas,也能(néng)減少模具(jù)結垢,然(rán)而,那些催(cuī)化劑/加速劑有難聞的味道,並且有些是有毒的(de)。此外,為了得到相當的硫(liú)化速度,還(hái)必須使用(yòng)另外的鋅(xīn)催(cuī)化劑(jì)(zbec)。


  改變混合(hé)物成份減少模垢


  由(yóu)於氧(yǎng)化鋅或硫化(huà)合而引起(qǐ)的模垢必須減少或被消除。大多數的沉積物與高含量的硫化物和氧化鋅有關,而這些成份又通常要在輪胎橡膠產品中(zhōng)應用。按體積計,輪胎是全(quán)球橡膠產品中大的一種(達到75%)。因(yīn)此,大多數的實驗是用常用於輪(lún)胎生產(chǎn)中的nr/br化合物和sbr化合物的混合料來進行(háng)的。在通過改變混合物成份減少(shǎo)模垢方(fāng)麵,考(kǎo)察了硫化鋅的影響(xiǎng)、短(duǎn)期的硫化實驗、和(hé)化合物成份的影響(xiǎng)。


  2、塗層(céng)減少模垢


  在模具結垢問題的解決辦法中不涉及電化學反應(yīng) ;金屬鍍層對減少模具結垢沒(méi)有幫(bāng)助,在模具表麵必須(xū)形成封閉的一道屏障;塑料塗層,如ptfe型,能解決結垢。但是,由於(yú)手工鋪設問題和空間不穩定性,這些塗層不能應用在輪胎模具(jù)中;磁鐵礦(fe3o4)塗(tú)層是有可能的候選物。結果應當是非常有前途的,但是為了證實磁鐵礦(fe3o4)塗層防止結(jié)垢的能(néng)力,必須在(zài)輪胎模具上進行(háng)實驗。


  三、橡膠模具結垢後的清洗處理方法


  橡膠模具的清洗(xǐ)原因:


  膠料在封閉的模腔內受熱進行交(jiāo)聯、定型. 長時(shí)間不可避免的在(zài)模具表麵生成汙垢(gòu),而且汙垢量隨時間增加(jiā),不僅影響產品外觀,且隨汙垢厚(hòu)度增加,會影響到產品外緣尺寸精度。因此,為了(le)確保模具能正常使用,必須定期清洗。


  模具清洗的方法:

 

 本公司LW-369橡膠脫模劑係采用全部進口原材料經(jīng)特(tè)殊工藝處理精製而成(chéng),在(zài)各類合(hé)成橡膠模壓製品、雜件(jiàn)等成型過(guò)程中(zhōng)使用,能迅速(sù)達(dá)到離模清潔的(de)脫模作用,並且能增加生產速率及降低模具保養維修費用,同時也能使金屬與非金屬間(jiān)保有優良的潤滑作(zuò)用,由於極低的表麵張力及(jí)優越的熱安定性,能廣泛應用在嚴酷的溫度中,因為此產品有著極高的安定性及安全性;本品無刺激性及(jí)危害性,公司所有產品(pǐn)全麵經過SGS檢測符合ROHS要求,盡可放心使(shǐ)用。

 直接將本品用清水稀釋拌均噴灑或抹塗於模(mó)具表麵(miàn)即可。 





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